模具型腔表面温度历程的不同是快速变模温注塑成型技术与传统注塑成型的主要
区别,从而塑料材料在充填、保压、冷却等过程中的行为和表现也不同,最终导致制品
的质量也不同。与传统注塑成型截然不同的模具温度控制方法决定了快速变模温注塑成
型工艺具有以下工艺技术特点:
(1)快速变模温注塑成型的主要特点是急冷急热,加热和冷却均在较短时间内完
成。因此,快速变模温成型工艺不会因为增加的加热和冷却过程影响而增长生产周期,
影响生产效率;
(2)快速变模温成型工艺中,熔体在充填过程与高于材料玻璃化温度的模具型腔
接触,不出现固态冷凝层,增大了熔体流动有效的截面积,同时减小了熔体温度降幅,
保汪其良好流动性,可以避免传统成型中因熔体急剧冷却导致制品的质量缺陷;
(3)较高的模具温度可以提高模具型腔的转印能力,提高制品表面结构与模具表
面结构的吻合度,有助于减小制品表面的分子取向和残余应力,进而提高制品的表面质
量和力学性能。